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發(fā)布時間：2019-03-11
浙江胡涂硅科技有限公司循環(huán)利用六甲基二硅烷年產(chǎn)100噸EDPC項目（廢氣、廢水、噪聲）竣工環(huán)境保護驗收意見
2019年3月7日，浙江胡涂硅科技有限公司循環(huán)利用六甲基二硅烷年產(chǎn)100噸EDPC項目（廢氣、廢水、噪聲）竣工環(huán)境保護驗收會在公司會議室召開。參加會議的單位有浙江胡涂硅科技有限公司（建設(shè)單位）、浙江環(huán)資檢測科技有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設(shè)情況和環(huán)保設(shè)施建設(shè)運行情況，聽取了建設(shè)單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹，經(jīng)認(rèn)真討論，形成驗收意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
浙江胡涂硅科技有限公司位于衢州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園念化路33號。企業(yè)目前有“5000t/a有機硅保護劑項目”和“年產(chǎn)500 噸三異丙基氯硅烷技改項目”，均已辦理三同時環(huán)保手續(xù)。
公司循環(huán)利用六甲基二硅氧烷年產(chǎn)100噸EDPC項目位于公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。主要建設(shè)內(nèi)容為年產(chǎn)100噸EDPC(4-乙基-2,3-二氧-1-哌嗪甲酰氯），年產(chǎn)副產(chǎn)品70tN-乙基-2,3-雙氧哌嗪，78.11t三乙胺鹽酸鹽，58.65t二氯甲烷，94.943t乙醇，62t鹽酸。
2017年3月6日市咨詢服務(wù)辦對該項目公司出具了服務(wù)意見（衢市工投咨字2017第24號）；2017年3月23號，衢州市經(jīng)濟和信息化委員會對該項目出具了項目備案通知書（備案號：330000170315085993A），2017年12月浙江聯(lián)強環(huán)境工程技術(shù)有限公司對該項目進行環(huán)境影響評價，衢州市環(huán)境保護局于2017年11月6日對該項目進行了環(huán)評批復(fù)（衢環(huán)集建[2017]23號）。
項目于2017年11月開工建設(shè)，2018年10月投入試生產(chǎn)。項目實際投資500萬元，其中環(huán)保投資40萬元。
本次驗收為浙江胡涂硅科技有限公司循環(huán)利用六甲基二硅氧烷年產(chǎn)100噸EDPC項目的整體性驗收。
二、工程變動情況
該工程在建設(shè)過程中，建設(shè)內(nèi)容與原環(huán)評及批復(fù)的建設(shè)內(nèi)容相比無重大變動，但存在如下變動：
1.項目環(huán)評中環(huán)合反應(yīng)單元環(huán)合、精餾、結(jié)晶均在同一反應(yīng)釜中進行，配備了一臺3m3反應(yīng)釜，實際增加了一臺3m3結(jié)晶釜。同時，酰氯化反應(yīng)單元減少了1臺1.5m3反應(yīng)釜（備用）。
2.廢氣處理流程與環(huán)評對比主要存在以下變化：環(huán)評中G1-G5有機廢氣收集后經(jīng)二級冷凝回收進入廠區(qū)末端廢氣處理裝置；G14桶裝有機廢氣直接進入廠區(qū)末端廢氣處理裝置；G6-G11三光有機廢氣、G13精餾有機廢氣經(jīng)二級冷凝后進入三光氣堿液破壞系統(tǒng)處理后，進入廠區(qū)末端廢氣處理；G12含酸廢氣經(jīng)二級降膜吸收后進入廠區(qū)末端廢氣處理系統(tǒng)。 實際：G1-G5有機廢氣、G6-G11三光有機廢氣、與G13精餾有機廢氣經(jīng)二級冷凝后與G14桶裝有機廢氣匯合后進入三光氣堿液破壞系統(tǒng)處理后，進入廠區(qū)末端廢氣處理，G12含酸廢氣經(jīng)二級降膜后與其他廢氣匯合進入廠區(qū)末端廢氣處理。
三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況
項目基本按環(huán)評及批復(fù)要求配套治理措施：
1.廢水
根據(jù)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，項目廢水主要包括生產(chǎn)廢水、廢氣處理廢水、清洗檢修廢水、生活廢水及清下水。其中生產(chǎn)廢水包括W1過濾廢氣冷凝廢水、W2三乙胺鹽酸鹽干燥冷凝廢水、W3過濾廢氣冷凝廢水、W4過濾母液、W5過濾廢氣冷凝廢水及W6過濾母液，生產(chǎn)廢水均進入廠區(qū)母液回收系統(tǒng)進行二氯甲烷及六甲基二硅烷回收，產(chǎn)生的母液回收廢水W7再與廢氣處理廢水、抽真空泵廢水W11、清洗檢修廢水W12等經(jīng)車間內(nèi)收集后用泵輸送進入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站預(yù)處理達到納管標(biāo)準(zhǔn)，之后送巨化清泰污水處理廠處理達標(biāo)后排放。清下水經(jīng)雨水管道進入園區(qū)市政雨水管網(wǎng)，直接外排江山港。生活廢水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入城市污水處理廠。
企業(yè)現(xiàn)有一套設(shè)計廢水處理能力為200t/d的污水處理站，采用“水解+A/O生化”工藝處理，最終處理后的廢水納管送入巨化清泰污水處理廠進行處理達標(biāo)排放。
2.廢氣
環(huán)評中，項目EDPC生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生以下各種有組織廢氣，主要包括環(huán)合反應(yīng)廢氣（G1）、乙醇回收精餾廢氣（G2）、離心不凝廢氣（G3）、蒸餾不凝廢氣（G4）、N-乙基-2,3-雙氧哌嗪干燥廢氣（G5）、酰化反應(yīng)廢氣（G6）、過濾不凝廢氣（G7）、三乙胺鹽酸鹽干燥不凝廢氣（G8）、過濾不凝廢氣（G9）、過濾不凝廢氣（G10）和產(chǎn)品干燥廢氣（G11）、廢水處理母液回收過程中產(chǎn)生的氯化氫降膜吸收含酸廢氣（G12）及精餾不凝氣（G13）以及二氯甲烷、乙醇、鹽酸等副產(chǎn)品桶裝廢氣（G14）等。環(huán)評中企業(yè)在包裝口安裝了集氣罩，廢氣收集后進入廠區(qū)末端廢氣處理裝置處理，未收集的廢氣呈無組織排放。G1-G5、G14廢氣直接進入廠區(qū)現(xiàn)有的末端廢氣處理裝置“一級酸洗+一級堿洗+低溫等離子氧化+活性炭吸附”處理后通過20m排氣筒高空排放，其余廢氣（G6-G11、G13）均進入原有的三光氣堿破壞系統(tǒng)處理后再進入廠區(qū)末端廢氣處理系統(tǒng)通過20m排氣筒高空排放。實際本項目G1-G5有機廢氣、G6-G11三光氣有機廢氣、精餾廢氣G13經(jīng)二級冷凝處理后與桶裝廢氣G14，進入三光氣堿液破壞系統(tǒng)處理后，再進入廠區(qū)末端廢氣處理裝置“一級酸洗+一級堿洗+低溫等離子+活性炭吸附”裝置處理，G12含酸廢氣經(jīng)二級降膜后與本項目其他廢氣匯合后進入廠區(qū)末端廢氣處理后20m排氣筒高空排放。
3.噪聲
項目主要噪聲源為各類泵、風(fēng)機等。企業(yè)通過以下噪聲防止措施降低噪聲。
（1）項目在工程設(shè)計、設(shè)備采購、管線設(shè)計時優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，從聲源上降低設(shè)備本身噪聲。
（2）項目對設(shè)備合理布局，對主要高噪聲設(shè)備加裝隔聲罩和底座減震墊。
（3）企業(yè)加強管理，降低人為噪聲。①加強設(shè)備的維護，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象；②加強職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲；③對于廠區(qū)流動聲源 （汽車），要強化行車管理制度，設(shè)置降噪標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁鳴號，進入廠區(qū)低速行駛，最大限度減少流動噪聲源。
4.其它
企業(yè)已建立環(huán)境應(yīng)急管理機構(gòu)及制度，突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案已備案（備案號：330802-2018-003-M），并建有初期雨水池位于廠區(qū)西南角，初期雨水池設(shè)有切斷閥，應(yīng)急池位于廠區(qū)西南角，體積為651m3。
企業(yè)污水處理站出口及清下水排口，設(shè)有在線監(jiān)測（監(jiān)控指標(biāo)為pH、CODcr、NH3-N），與集聚區(qū)環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，并通過在線比對驗收（衢集環(huán)在線驗[2017]5號）。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
1.廢水
（1）生活污水排口：兩天監(jiān)測期間，項目生活污水排口pH范圍為、SS、CODcr最大平均值分別為分別符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)；氨氮最大平均值符合《工業(yè)企業(yè)氮磷間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
（2）清下水排口：兩天監(jiān)測期間，項目清下水排口pH范圍，SS最大平均值，氨氮最大平均值，分別符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)；CODcr最大平均值，滿足《浙江省人民政府關(guān)于十二五時期重污染高耗能行業(yè)深化整治促進提升的指導(dǎo)意見》（浙政發(fā)【2011】107號），清下水化學(xué)需氧量濃度不得高于50mg/L或不高于進水20mg/L。
（3）污水處理站出口：兩天監(jiān)測期間，項目污水處理站出口，pH范圍，SS、化學(xué)需氧量、石油類、五日生化需氧量最大平均值分別符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)；氯離子最大平均值符合《巨化集團公司關(guān)于印發(fā)污水收納處置管理辦法（試行）的通知》（巨化安全環(huán)保[2014]106號）有關(guān)規(guī)定；氨氮最大平均值符合《工業(yè)企業(yè)氮磷間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2.廢氣
無組織廢氣：2天監(jiān)測期內(nèi)，所測無組織排放氯化氫的最高濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源無組織監(jiān)控濃度限值要求；二氯甲烷、乙醇、三乙胺、乙酸乙酯、異丙醇的最高濃度分別符合《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（HJ/T3840-91）中無組織排放監(jiān)控濃度取環(huán)境值的4倍。非甲烷總烴的最高濃度符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）中表9的要求。
有組織廢氣：兩天監(jiān)測期間，全廠末端廢氣處理裝置“一級酸洗+一級堿洗+低溫等離子氧化+活性炭”出口處，氯化氫的最大平均排放濃度、最大平均排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求；乙酸乙酯、乙醇、三乙胺、異丙醇污染物最高平均排放濃度分別符合按照美國環(huán)保署（EPA）工業(yè)環(huán)境實驗室推薦方法計算的標(biāo)準(zhǔn)值，二氯甲烷最高平均排放濃度符合《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）標(biāo)準(zhǔn)。乙酸乙酯、乙醇、三乙胺、二氯甲烷、異丙醇的最大平均速率分別符合按照《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（HJ/T3840-91）計算的標(biāo)準(zhǔn)值。非甲烷總烴的濃度最大平均值、最大排放速率均符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）中表5的要求。
3.噪聲
兩天監(jiān)測期晝夜間測得噪聲范圍值，分別符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)的要求：晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。
4.其它
項目及全廠化學(xué)需氧量及氨氮排放量、VOCs總量滿足環(huán)評及批復(fù)的項目總量及全廠總量控制要求。
浙江胡涂硅科技有限公司
公示時間2019.3.11-2019.4.11
聯(lián)系方式： 張鵬 05703375757 122536569@qq.com 